千视电子成立10余年来，一直坚持“专业+品质”的发展路线，对产品质量的把控，企业视为生命，在自有的研发、生产、销售、服务全环节，千视电子始终坚持高标准高要求。今天，让我们一起“揭秘”千视电子产品是如何实现生产的？
环节1：刷锡膏
加工的第一个环节是刷锡膏。锡膏是一种粘稠糊状的焊接材料，然后配合这样一个布满与焊接位置对应洞洞的钢片。机器会使用一个刮子将锡膏均匀的刮到需要焊接的位置，这样就完成了第一个环节，刷锡膏。
环节2：锡膏检测
第二个环节，这台机器是用来检测刮锡膏的质量的，因为产品的质量可能有一半与印刷锡膏环节有关，所以通过了这台机器就表示印刷质量是OK的。
环节3：贴片
接下来的第三个环节就来到了核心的贴片机了，贴片机的主要功能是吸取各种细小的零件，然后准确无误的安装到电路板上的对应位置。我们一个电路板上有1000多个元器件，需要贴片机能非常高速的执行这种安装，这个机器最快可以每小时安装几万个元器件。
环节4：回流焊
第四个环节来到了回流焊，其实就是一个有不同温度长条形烤炉（看温度条）。贴片好的电路板，从这边进去，经过这个炉子中经过升温、焊接、冷却几个区间的温度后，之前刷在上面的锡膏就会凝固成焊锡将元器件牢牢的焊在电路板上。
环节5：AOI光学检测
焊接完成的板子会在这台AOI光学检测仪中检测焊接质量，比如元器件掉了、焊偏、虚焊都能检测出来，也是保障我们产品质量的一个重要环节。
环节6：波峰焊
最后，是通过波峰焊这台机器，完成连接器的焊接，一个电路板就是这样加工完成了。
